培训内容：APQP\PPAP\SPC\FMEA\MSA五大质量工具学习

项目职责：一.依据APQP规定，并结合客户项目主计划和客户要求，及时整理并输出各阶段资料，并保证产品开发阶段的PPAP资料收集 做成提交开发阶段质量问题解决，保证PSW签署。 二.产品控制计划的编制，发布，并定期修订，保证控制计划的有效性和科学性。 三.客户产品规范的解析，根据客户标准制定公司内控标准。 四.作业指导书WI制定及修订，并及时对现场进行培训，保证作业指导书的有效执行。 五.主导SPC全员培训，提升全员主动控制的质量意识，保障SPC统计过程控制现场推进，均值极差图 P图等在现场应用，提升现场的过程能力和过程绩效;并每月组织评审，针对过程能力不足的特性进行原因分析和对策制定，并持续效果追踪;对于过程能力满足的项目，按照统计过程控制的分析 维护和改善三原则，持续改进。 六.日报周报月报整理并输出，把握现场不良率，并对每月TOP3问题或根据8020原则进行原因分析，对策制定，及效果验证。 七.根据PDCA原则，当效果验证合格，进行标准化，修改FMEA和CP及WI，保证三个一致性。 八.客户端质量对应，及时解决客户抱怨，并根据8D原则，进行原因分析。 九.维护一级和二级程序文件，并保证程序文件的有效运行。 十.参与内部审核 外部审核 客户审核和管理评审，并主导分层审核。 十一.主导公司质量成本的统计核算，及未达标原因分析及对策制定(质量成本:预防成本 内外部故障成本等）。 十二.负责车间检测设备和测量室的测量系统分析，针对不同检具或设备，按照MSA手册规定，进行Kappa分析 GRR分析或五性分析，保障测量系统能力满足。 十三.参与精益改善，现场实际测量各工序实际的CT时间，绘制公司实际VSM，分析并找出可以改善的点，绘制出改善后VSM，并组织改善。